作用机理

星形密封圈是自身具有弹性密封能力的双作用密封件。由初始安装时的预压缩量产生了径向或轴向的接触应力与系统压力叠加实现密封功能。

叠加后的密封力随着系统压力的增加而增加。在压力作用下，星形密封圈像具有很高表面张力的流体一样，可以将所受压力均匀向各个面传递。

星形密封圈的应用非常广泛，但主要用于动密封，但其使用受压力与速度的限制。

动密封应用：

用于密封往复运动的活塞、活塞杆、柱塞

用于密封摆动、旋转或螺旋运动的轴或心轴

静密封应用：

密封径向静止的零件，如套筒、端盖、管

密封轴向静止的零件，如法兰、盖板等

作为液压组合密封的

施力元件。（若使用O型圈有扭转的危险）

技术参数

工作压力：

动密封：

往复运动：≤5Mpa（50bar）无挡圈：≤30Mpa（300bar）使用挡圈

旋转运动：≤5Mpa（50bar）使用挡圈

静密封：＜5Mpa（50bar）无挡圈：≤40Mpa（400bar）使用挡圈。

工作速度：

往复运动：≤0.5m/s

旋转运动：≤2m/s

温度范围：（取决于材料与介质）

通常应用：-30℃至110℃

特殊材料：-30℃至200℃

旋转运动：-30℃至80℃

介质：通过选择不同特性的材料，基本可以时间对所有的液体、气体和化学品的密封。

星型圈设计指导

选择星形密封圈的尺寸：

其截面尺寸W可依据与内径d1的比例，适当的选择。对静密封，W值可选的较小。

拉伸率-压缩率：

用于外圆密封：星形密封圈装在沟槽中时应该被拉伸，安装后拉伸率大不得超过3％；

用于内院密封：星形密封圈装在外部（向内）的沟槽，星形密封圈处于被压缩的状态，安装状态的大压缩率不得超过1％。

若超过上述许可比率，会导致截圈尺寸发生不允许的增大或缩小。基本的规律是内径增加1％，截面直径大约减少0.5％。

初始压缩量：

为使星形密封圈能起到密封的功能，它在沟槽中的初始压缩是很关键的；

获得初始密封能力

补偿加工公差

保证一定的摩擦力

补偿材料的压缩变形

补偿磨损

动密封：6％至10％

静密封：8％至25％

安装建议：

安装前，要检查一下事项；

引入倒角按15至20度的推荐值加工

去除毛刺，锐边倒圆

清理加工残余（碎片、污染物等）

掩盖掩护螺纹面

密封件安装前要用油脂润滑（必须与密封件材料兼容）

不可使用含固体添加剂的润滑剂

安装时，不可以使用锋利的工具，尽量使用辅助工具

不可过度拉伸星形密封圈

断面密封圈在用螺栓锁紧时，应按对称方向锁紧螺栓

安装方法：

为避免在安装时损坏星形密封圈，不要将其放置在边缘或内控。在长行程的动密封应用，星形密封圈的沟槽必须内凹设置，或星星形密封圈的安装距离较短。

径向安装（动密封和静密封）

内周密封：星形密封圈的内径d1与所密封直径d5应该接近；

外周密封：星形密封圈的内径d1应该小于或等于沟槽底直径d3.

轴向安装（静密封）

应当考虑压力的方向。

压力自内而外，则星形密封圈的外径要比沟槽外径大1％到2％。

压力从外部向内，则星形密封圈的内径要比沟槽内径小1％到3％。

旋转密封

焦耳效应：伸长的弹性圈（O型圈或星形密封圈）在发热时会收缩。所以此时d1＜轴径，摩擦热会使弹性圈进一步收缩，加大摩擦力，增加磨损，加快密封圈老化而导致失效。所以，星形密封圈做旋转密封使用时，其内径必须比轴径大2％到5％。这也就是星形密封圈被沟槽的槽底径向压缩而接触轴。这时，密封圈在沟槽中有微小的扭曲，这有助于改善润滑。当表面速度小于0.5m/s时，上述原则可以忽略。