都是水处理常用的吸附剂，活性炭经过活化后碳晶格构成形状和大小不一的兴旺细孔，大大添加比表面积，提高吸附才能。活性炭的细孔有用半径通常为小孔半径在以下，过渡孔半径通常为，大孔半径为小孔容积通常为，过渡孔面积通常为；大孔容积通常为 挥发性有机化合物是一类重要的大气污染物，其所带来的环境污染问题已经引起全世界的关注。活性炭吸附法是治理污染的有效手段。本文从介绍治理技术出发，简述了活性炭吸附法在治理中的使用现状，概括了活性炭吸附法治理的工艺技术和存在问题，指出变温-变压吸附、变电吸附

蒸气脱附后冷凝;若吸附量较低，如、二乙酰胺和乙酸乙酯等，则可用其他热气体(热空气、等)吹扫进行脱附后烧掉或经二次吸附后技术，对室内常见的3种(、和酸乙酯)的利用进行了研究，发现3种热再生的操作条件为采用变温吸附研究了和的热空气再生性能，发现在80℃时经一次循环再生，吸附能力恢复近，经过8次连续循环本保持不变;而对于，再生后吸附

1、定期对活性炭塔检查，查看有无积灰、水汽。一旦有上述情况发生，就说明有塔体破损或操作条件不对。

2、电控元件：电控元件不需要定期服务，然而，我们建议利用常有的间隙期对其进行检查。

3、活性炭塔状况：活性炭塔室内的水汽现象，像小水洼，是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。水汽问题是因为操作温度较低而造成热烟气的冷凝而导致的，如果水汽是因为渗漏的原因，**的堵漏方法是先清理，再嵌以环氧或硅酮密封胶，可以用密封焊的方式堵漏。

4、检修门的渗漏一般是因为门的

水，不需反冲洗，预处理要求低，可以连续运转。充填的活性炭的粒度分布决定静止层及流化层高度，另外运行操作要求较高。一、活性炭吸附塔概述活性炭吸附塔，是一种率经济实用型有机废气的净化与治理装置;是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、适用面广、维护方便，能同时处理多种混合废气等优点。 该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备，是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作

为苯、、乙苯、二、乙酸乙酯、乙酸丁酯等，涂料在喷涂、蒸发、烘干操作过程中溶剂、助剂会渐渐蒸发出去，产生工业废气（VOCs）。在汽车涂装操作过程中产生的工业废气关键有喷涂工业废气和烘干工业废气，随着涂料的类型及涂装工艺方法的差异，挥发到空气中的溶剂占涂料总使用量的20%～80%。

通过对汽车涂装生产线进行监测得知，在涂装工艺车间内可监测出15种有机化合物。

这些有机废气排放到空气中，在一定条件下运用光化学反应，对臭氧层造成严重威胁，影响空气质量，同时若长久在含有高浓幅度工业废气环境中工作，会损伤人的系统严重危害作业人员的身心健康。

有机废气现阶段的主要处置方法

近些年，从国家到地方，均越来越高度重视生态

程序。在回收工程中，设计选用了三箱吸附系统。3个吸附器共用一套管路系统，运行时可相互切换。含有机溶剂的废气经过预处理后依次进入3个吸附器，当吸附器1吸附饱和后，切换到吸附器2吸附，吸附器2吸附饱和后，再切换到吸附器3吸附；脱附-干燥再生工序也是依次进行。运行时，含有机溶剂的废气由吸附器下部进入。在吸附器内，废气穿过活性炭纤维，其中的有机溶剂被活性炭纤维吸附下来，净化后的气体由吸附器顶部排出。脱附介质采用水蒸汽，由吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维，将被吸附浓缩的有机溶剂脱附出来并带出

后的活性碳纤维湿度和温度都很高，需要向吸附器内吹扫空气，使碳纤维吸附床层迅速降温降湿，随后进入下一个循环。

3).冷凝回收：脱附产生的混合蒸汽经冷凝器冷凝回收液态混合液，混合液可通过重力分层、蒸馏、精馏等手段回收有机物。

装置特点与优势

1、活性炭纤维（颗粒）装填量少，大幅度降低了尾气净化回收装置的造价

2、高品质、率地回收尾气中的有机物

3、适用范围比较广

性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。  ４.防止焦油类物质： 在使用过程中，应禁止焦油类粘稠 物质进入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面，使气体不能与活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行清除（好有除焦设备）以达到好的应用效果。  ５.防火： 活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，活性 炭自燃。 ６.装填：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀紧密铺开，不得随意堆放，以免装填不均，终造成气体偏流，影响使用效果。装填结束，开车前应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘，避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。  ７.需知： 湿的活性炭需要从空气中除去氧，在密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境，假如工人进到含有活性炭的容器内适当取