三、技术特点

1、吸附净化效率高，处理效果稳定，确保废气达标排放。

2、具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将有机物转化，催化效率高，-能稳定。

3、采用PLC控制，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。

4、具备多重措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等

设计要点

随着催化燃烧废气处理中应用逐渐增多，相关技术也已趋于成熟。在设计方面，低温催化燃烧，主要是以下几个关键点：一是加热热交换与尾气热回收热交换的设计，二是对催化剂填料层的设计和催化剂选型，三是对设备运行控制和控制设计。

设计注意点

活-炭升温和催化燃烧室升温控制。在使用脱附 催化燃烧时，应将催化燃烧室温度升至工作温度后，然后再对活-炭进行逐步升温脱附;而有些厂家设计在催化燃烧室的温度没有达到设计温度时，就开始对活-炭进行升温脱附，此种情况造成脱附出的废气无法有效的经过催化燃烧室燃烧。

催化燃烧法是利用VOCs的易燃-设计的一种方法，即对工业排放的VOCs在催化剂的条件下进行燃烧，得到CO:和H20以达到环保要求。与直接燃烧法相比，催化燃烧法的净化效果更好，而且处理温度和时间远低于直接燃烧法，但是燃烧法使得有机废气中的有机成分不能够回收。与直接燃烧法相比，它的特点主要体现在:(1)净化效率高，可达到98%以上，无二次污染。(2)由于催化剂的存在，催化燃烧法的起燃温度很低，一般在200-400℃，降低能耗并且能减少NOx的生成。(3)可处理复杂成分的低浓度VOCs，一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。(4)工艺简单，操作的。催化燃烧法的核心技术是在所选的催化剂上，使用不同的催化剂所产生的效果差别很大。目前催化燃烧法所使用的催化剂主要有三种:贵金属催化剂、复合氧化物催化剂和稀土元素催化剂。今后，催化燃烧法研究的重点和热点仍然集中在催化剂的研究上，研制便宜、抗中毒的催化剂是关键。

喷涂厂废气处理设备适用范围：

催化焚烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭废气，对有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、没有回收价值的废气。 RCO催化燃烧系统工作原理：

针对大风量、低浓度的有机废气（VOC），一般采用活-炭或者沸石转轮吸附浓缩，浓缩后的高浓度废气引入到催化燃烧装置中，经催化氧化反应生成无害的水和二氧化碳，实现达标排放。