A、新地面:新浇筑混凝土原浆或耐磨地面必须过养护期,方可施工该产品;地面必须机械作业,保证地面平整无孔洞等;
B、旧地面:1)需根据地面实际情况进行分析处理。
2)基面必须结构坚实并且无松散材料。如有裂缝或孔洞,建议用修补材料进行修补, 修补材料固化后才能进行下一步的施工。
3)基面如果有油脂,应使用合适的化学除油剂进行处理,然后用清水冲洗并让其变干。
4)因为浮浆会阻止密封固化剂渗入地面,所以在施工前必须清除所有浮浆或旧涂层。
5)新的混凝土地面必须养护14天后才能进行密封固化剂施工。
6)密封固化剂必须涂在干燥的表面,使渗透增加到限度。
7)用专业地面洗地机加清水清洗地面赃物,并保持表干;
8)密封固化剂在现场直接使用,任何稀释都会对产品性能产生负面影响。
1、施工工艺
1)先用50~300目的磨片彻底打磨地面,并用吸尘器或其他工具彻底清扫地面灰尘,使地面毛细孔能够充分吸收材料;
2)待表面晾干后涂刷两道密封固化剂,用量约0.2KG/㎡(水磨石或金刚砂地面)
3)待表干后再涂刷一道,待24小时强度增强以后用洗地机安装500~800目的磨片抛光并洗磨地面;初步抛光抛两至三次。用量约0.15kg/m2
4)待其干燥后再涂刷一道密封固化剂;用量约0.15kg/m2
5)待2~3h后,用洗地机安装1000~1500目的磨片抛光并洗磨地面;精细抛光抛两至三次
6)待清洁表干后喷洒保护剂,用量约0.1 kg/m2;并用2000-3000目的树脂磨片磨或软垫抛光后即可使用。
固化剂是一种活性的无色透明化学水性制剂,由无机物、化学活性物质和络合物组成采用独特配方,使用方便、、不燃,可使混凝土表面的吸附性降低,防尘以及坚硬耐磨。其工作原理是与混凝土中大量的半水化水泥,游离石灰,钙发生化学反应(持续反应时间约为60-90天),形成一种凝胶,该凝胶可在处理过的混凝土内部结晶成坚硬耐磨组织。从而得到一个无尘、致密的整体。
渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥,游离钙,氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应,产生硬质性物质,这些化合物终会使混凝土表层的密实度提高,从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。
复杂的化学反应终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙,强度的提高带来表面硬度的提高,密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径,即减少有害物质的侵入,从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以混凝土表面密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。