在类别细分的同时，制作工序上也将进行细分：注塑、冲压、电镀、印刷、雕刻、打磨、抛光、切割等等，各司其职，并且当企业发展到一定的规模，必将产生流水线作业，这也是将来加工方式的发展趋势。同时针对单纯的制作利润较低的问题，将来的生产模式很有可能是设计、制作、安装一条龙服务，但这也会对标牌制作公司提出更高的要求。
标牌制作行业应该是一个精品行业，但目前的从业人员客观地说，有相当一部分素质还有待提高。我们常看到的一个现象可以看出一些问题：街边的档口虽然很多是标着公司的名称，但实际是一种作坊式管理。员工的行为、衣着打扮与正规的公司相比还有着很大的差距。
油墨是塑料标牌印刷制作的主要材料，它是由连接料、颜料、溶剂及添加剂组成的一种稳定的胶体分散体系。在进行印刷制作时，应根据塑料标牌的基材特性，合理地选用塑料油墨类型。
1.塑料标牌的表面印刷，首先要考虑油墨与塑料基材的结合力，如果选型不当，就会造成印刷装饰面脱落。
2.要考虑油墨的耐光照性，由于一些塑料标牌要长时间置放在室外环境中，如果耐光照性差，就会造成产品褪色。
3.要考虑油墨的耐温性与耐寒性，保证在室外恶劣气候条件下，不会出现油墨收缩、龟裂。
4.要考虑油墨的耐溶剂性与耐酸碱性。
为了使电镀层光滑牢固，工业生产上电镀液的配方往往很复杂。以前常用氰化物作络合剂来配制电镀液。但由于CN-有剧毒，对电镀工人的健康损害很大，同时，排放含CN-的污水、废气也严重污染环境。因此电镀主要使用无氰电镀，无氰电镀是不含CN-的电镀液电镀。