基准自动化在浙江杭州、宁波、温州、嘉兴、湖州、绍兴、金华、衢州、舟山、台州、丽水从事专注于非标机械设备设计、工控PLC设计与电气控制设计、智能自动化生产线的设计研发与生产制造。
机械设备设计标准化设计
在系列化泵产品设计中运用标准化。泵体、叶轮等关键部件设计通用模块，不同流量扬程需求通过模块组合、尺寸参数调整实现，减少设计开发周期；连接尺寸、安装接口遵循行业标准，方便用户维护替换；标准化零部件批量采购降低成本，提高质量稳定性，利于企业规模化生产与市场竞争。
机械设备设计可靠性设计
航空发动机设计对可靠性要求。设计阶段引入故障模式影响分析（FMEA），提前识别潜在故障，针对关键部件冗余设计，如多组燃油喷嘴，一组故障不影响整机运行；开展加速寿命试验模拟极端工况，收集数据优化设计，确保发动机在复杂飞行环境下稳定可靠，保障飞行，可靠性指标贯穿研发、制造、维护全流程。
非标机械设计准备： 1.了解设备的用途，是加工设备？还是试验设备？或是工装夹具。 加工设备：首先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。 试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据。 工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠。 2.现场考察，了解相关数据 a.设备相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸 b.设备安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉 c.设备安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率 3准备一些行业标准，网上生产厂家的产品相关数据，各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据，为画图做好准备。 4.拿出方案： 方案的可行性报告包括如下内容： a.原有设备的效率，精度等，阐述为什么更新或增加 b.新设备的特点 c.制作费用，包括材料费，人工费，外协加工费 d.成本收回期，半年之内收回投资，马上做；一年内收回投资可以做。包括减掉多少人工费，提率创造的价值等。 e.制作周期估算。